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    產(chǎn)品說(shuō)明

    一、 概述
    圓頂閥是世界上***有效、能迅速開(kāi)閉的物料輸送閥。我公司的圓頂閥專(zhuān)門(mén)用于氣力輸送系統,同時(shí)也可以作為獨立的產(chǎn)品提供給客戶(hù)。在工業(yè)中的應用領(lǐng)域包括電力、食品、醫藥、化工、塑料、礦山、鋼鐵等行業(yè)。
    圓頂閥的特點(diǎn)
    •  整個(gè)膛內無(wú)阻礙的物料流動(dòng)
    •  設計簡(jiǎn)單、可靠
    •  開(kāi)閉靈活,可以關(guān)斷動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的物料柱
    •  規格尺寸齊全:50mm 到 500mm
    •  關(guān)閉時(shí)可形成牢固的壓力密封
    •  可承受-20℃到 480℃的溫度
    •  使用壽命長(cháng),維護量低
    •  電廠(chǎng)物料輸送系統正常運行,插入式密封圈壽命長(cháng)達一年以上
    一、可輸送的物料
    •  研磨料
    •  顆粒
    •  粉末
    •  灰
    •  化學(xué)品
    •  礦石
    •  煤炭
    •  易碎品
    二、訂貨須知
    1. 訂貨前未選定型號,請您提供相應的技術(shù)參數,如:管道通徑,介質(zhì)種類(lèi),介質(zhì)溫度,工作壓力,連接方式,安裝方式,環(huán)境溫度,及其他特殊功能要求,我們的專(zhuān)業(yè)工程師會(huì )及時(shí)與您溝通落實(shí)相應的型號。
    2. 由設計院所或單位部門(mén)選定我公司產(chǎn)品的,按指定型號與我公司銷(xiāo)售部訂購,同時(shí)也需要提供相應的技術(shù)參數。
    3. 使用工況非常重要或管路系統比較復雜時(shí),請您務(wù)必提供管路安裝示意圖及詳細參數,由雙方工程師共同溝通審核把關(guān)。
    三、圓頂閥系列產(chǎn)品
    1. 按規格分為:50 圓頂閥、80 圓頂閥、100 圓頂閥、125 圓頂閥、150 圓頂閥、200 圓頂閥、300 圓頂閥、400 圓頂閥;
    2. 按型式分為:標準圓頂閥、頂部接頭型式圓頂閥、底部接頭型式圓頂閥、管路圓頂閥;
    3. 按適用溫度分為:普通圓頂閥、PH1 型水冷圓頂閥、PH2 型水冷圓頂閥、PH3 型水冷圓頂閥。
     
    標準圓頂閥適宜的介質(zhì)使用溫度 < 200 ºC
    水冷圓頂閥適用的介質(zhì)溫度:
    PH1 ~ 僅頂板采用水冷方式 200 - 300 ºC
    PH2 ~ 頂板和球頂采用水冷方式 301 - 350 ºC
    PH3 ~ 頂板、球頂和閥體都采用水冷方式351 - 450 ºC
    四、選型要領(lǐng)
    圓頂閥選用首先應該遵循安全性、可靠性、適用性、經(jīng)濟性四大原則,其次是根據六個(gè)方面的現場(chǎng)工況(即使用位置、介質(zhì)參數、使用溫度、壓力參數、
    動(dòng)作方式、特殊要求進(jìn)行選擇)。
    選型依據
    1. 用于物料入口位置時(shí),可選用標準型式的圓頂閥;用于輸送管路,可選用管路圓頂閥;
    2. 介質(zhì)不同,或介質(zhì)溫度不同,所選用的插入式密封圈不同;
    3. 根據介質(zhì)溫度高低,可選用水冷圓頂閥;
    4. 推薦系統壓力不大于 7Bar;
    5. 動(dòng)作方式有直行程氣缸和扇形氣缸兩種;
    6. 其他特殊要求需雙方工程師共同確認。
    六、圓頂閥圓頂和插入式密封圈之間的間隙:
    50mm 圓頂閥 0.7mm----1.3mm
    80mm 圓頂閥 0.7mm----1.3mm
    >80mm 圓頂閥 0.2mm----0.8mm
    七、安裝須知
    1. 安裝前,請仔細閱讀產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū),查核產(chǎn)品是否符合使用要求,熟悉安裝要點(diǎn),做好準備工作;
    2. 校核銘牌所標參數是否為所選產(chǎn)品的參數;
    八、使用條件及要求
    1. 必須保證插入式密封圈(件 2)的充氣壓力大于閥內工作壓力 1.5Bar。
    2. 通常情況下,標準圓頂閥開(kāi)啟時(shí),圓頂閥進(jìn)出口兩側的壓差小于 0.1Mpa。如果該壓差增大,必須使用非標準設計。
    3. 圓頂閥的圓頂(件 1)關(guān)到位后,立刻充氣密封。圓頂閥開(kāi)啟前,充氣插入式密封圈(件 2)泄壓,然后立即開(kāi)啟圓頂閥。當圓頂閥在內外有壓差工況下開(kāi)啟使用時(shí),圓頂閥開(kāi)啟必須在 0.3—2.0 秒內完成。圓頂閥的安裝位置及工況不同,要求的速度不同,必要時(shí),請在氣缸的氣路安裝快速排氣閥,以保證圓頂閥迅速開(kāi)啟。
    4. 如果圓頂閥運行溫度高于 80℃,請每周在圓頂閥兩側的油杯處注入 4 號復合鈣基二硫化鉬潤滑脂,每周檢查注油一次,可以更好的保證圓頂閥工作。如果物料溫度高于 120℃,請務(wù)必使用殼牌馬力士 JBI 或美孚力富SHC1500 潤滑脂。
    5. 如果扇形氣缸型圓頂閥水平安裝,必須保證圓頂閥在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),圓頂(件 1)處于閥的上半部。
    九、圓頂閥拆卸、檢修步驟
    入口圓頂閥
    1.手動(dòng)插板門(mén)全關(guān),輸送泵繼續運行直至排空。
    2.關(guān)斷并隔離系統。
    3. 切斷并標識連接氣缸和氣控限位開(kāi)關(guān)的尼龍供氣管道;如果采用的是水冷圓頂閥,還需要切斷到水冷頂板、水冷圓頂和水冷閥體的供水管道。
    4. 去掉圓頂閥頂板(件 12)和手動(dòng)插板門(mén)之間的螺栓。
    5. 去掉圓頂閥下法蘭和泵殼體之間的螺栓。
    6. 利用殼體支腿的頂起螺栓降低殼體。
    7. 使用起吊設備將圓頂閥從側面卸出。
    出口圓頂閥
    1. 手動(dòng)插板門(mén)全關(guān),輸送泵繼續運行直至排空。
    2. 關(guān)斷并隔離系統。
    3. 切斷并標識連接氣缸和氣控限位開(kāi)關(guān)的尼龍供氣管道;如果采用的是水冷圓頂閥,還需要切斷到水冷頂板、水冷圓頂和水冷閥體的供水管道。
    4. 確保出口圓頂閥的連接管可靠支撐,除去圓頂閥連接法蘭的螺栓。
    5. 使用起吊設備將圓頂閥從側面卸出。
    排氣圓頂閥
    1. 手動(dòng)插板門(mén)全關(guān),輸送泵繼續運行直至排空。
    2. 關(guān)斷并隔離系統。
    3. 切斷并標識連接氣缸和氣控限位開(kāi)關(guān)的尼龍供氣管道;如果采用的是水冷圓頂閥,還需要切斷到水冷頂板、水冷圓頂和水冷閥體的供水管道。
    4. 拆除頂部連接法蘭與管路法蘭連接的螺栓,取出孔板(如果有的話(huà))和墊片。
    5. 拆除底部連接法蘭與容器短管法蘭連接的螺栓。
    6. 使用起吊設備取出排氣圓頂閥。
    圓頂閥插入式密封圈(件 2 )的更換和檢查
    1. 拆除頂板(件 12)/頂部接頭的螺栓,吊出由頂板(件 12)/頂部接頭、插入式密封圈(件、密封支撐環(huán)(件 5)和套環(huán)(件 4)、O型密封圈(件 3)等組成的密封組件。
    2. 記下套環(huán)(件 4)下的密封墊(件 22)的數量和厚度。
    3. 從密封支撐環(huán)(件 5)上拆下插入式密封圈(件2),檢查磨損和損壞的情況。必要時(shí)進(jìn)行更換。
    4. 檢查 O 型密封圈(件 3)是否損壞,如損壞需立即更換。
    5. 用手轉動(dòng)圓頂(件 1),檢查軸承狀況。如果軸承卡住或需要更換,按照‘圓頂閥軸密封組件拆卸與更換’部分處理。
    6. 重新組裝閥門(mén)時(shí),確保頂板(件 12)/頂部接頭下側沒(méi)有腐蝕。所有表面應清潔,保證密封的嚴密。
    7. 在閥體上法蘭面放好合適厚度的密封墊(件22)后,裝套環(huán)(件 4)和密封支撐環(huán)(件 5)/插入式密封圈(件 2)。
    8. 頂板(件 12)/頂部接頭***位, 注意不要壓住插入式密封圈(件 2),不要壓傷 O 型密封圈(件 3),擰緊螺栓。
    9. 用塞尺檢查圓頂(件 1)(處于關(guān)位置時(shí))和插入式密封圈(件 2)之間的間隙是否正確(適合的間隙值參照本說(shuō)明第六項),如不符合要求,通過(guò)增減密封墊(件 22)來(lái)調整。
    圓頂閥軸密封組件拆卸與更換
    直行程氣缸型
    1. 拆除氣缸防護罩頭部蓋板。
    2. 拆除氣缸防護罩外側蓋板。
    3. 拆除氣缸與鑄件聯(lián)軸器(件 13)連接。
    4. 拆出氣缸(件 16)。
    5. 拆除油杯(件 21)。
    6. 敲出固定圓頂(件 1)與傳動(dòng)軸(件 17)的彈簧圓柱銷(xiāo)(件 25),必要時(shí)拆除鑄件聯(lián)軸器(件13)。
    7. 拆除氣缸防護罩內側板。
    8. 取出傳動(dòng)軸(件 17),吊出圓頂(件 1)。 注意:傳動(dòng)軸(件 17)上是否有調整墊片(件 11),應注意墊片的安裝位置,回裝時(shí)在原位置應裝入這些墊片。
    9.把軸承(件 8)和隔環(huán)組件(件 9 和件 10 的組件)推向閥門(mén)中心,拆除。注意 VARI 插入式密封圈(件 9)的安裝順序和方向。
    10. 徹底清洗并檢查所有機加工面。
    11. 檢查圓頂(件 1)和傳動(dòng)軸(件 17)的表面是否平整,必要時(shí)更換。去除邊緣的毛刺,防止重新安裝時(shí)損壞更換的插入式密封圈(件 2)和軸承(件 8)。
    12. 仔細地把更換的 VARI 插入式密封圈(件 9)裝入隔環(huán)(件 10),密封唇朝向隔環(huán)(件 10)的倒角邊。
    13. 把隔環(huán)組件(件 9 和件 10 的組件)平直壓入孔內。軸承(件 8)外表面涂抹 Shell Malleus JB或相當的潤滑脂,軸承(件 8)導向邊朝向孔,軸承孔與閥體 1/8“NPT 孔中心對準。平直壓入直到軸承(件 8)位于孔表面下約 3mm。另一側重復相同過(guò)程。
    14. 重新裝入調整墊片(件 11)(如果有),O 型密封圈(件 7)沿著(zhù)傳動(dòng)軸(件 17)滑入軸孔。
    15. 傳動(dòng)軸(件 17)穿過(guò)軸承(件 8)直到它與***個(gè)隔環(huán)組件(件 9 和件 10 的組件)接觸。另一側重復同樣的過(guò)程。
    16.保持圓頂(件 1)靠近孔,用塑料/皮錘敲打傳動(dòng)軸(件 17)穿過(guò)隔環(huán)組件(件 9 和件 10 的組件)和圓頂(件 1)。重新安裝油杯(件 21)。
    17. 轉動(dòng)傳動(dòng)軸(件 17),裝入圓柱彈簧銷(xiāo)(件 25)定位。
    18. 安裝油杯。
    19. 按照步驟 2-7 的相反順序重新安裝氣缸。
    20. 重新安裝氣缸防護罩頭部蓋板。
    21. 調整氣控限位開(kāi)關(guān)(件 20):擰松氣缸鑄件聯(lián)軸器(件 13)上的鎖定螺母。圓頂閥全關(guān)時(shí),擰出螺釘,直到六角頭與氣控限位開(kāi)關(guān)上的撞桿接觸。螺釘擰松 4mm(3.25 轉),壓下撞桿,用螺母固定螺釘位置。
    圓頂閥軸密封組件拆卸與更換
    扇形氣缸型
    1. 轉動(dòng)圓頂(件 1)到一個(gè)圓頂閥開(kāi)關(guān)的中間位置。
    2. 擰出連接氣缸和閥體的螺栓。
    3. 拆除油杯(件 21)。
    4. 取出固定圓頂(件 1)與傳動(dòng)軸(件 17)的彈簧銷(xiāo)。
    5. 取出傳動(dòng)軸(件 17),吊出圓頂(件 1)。 注意:傳動(dòng)軸(件 17)上是否有調整墊片(件 11),應注意墊片的安裝位置,回裝時(shí)在原位置應裝入這些墊片。
    6. 把軸承(件 8)和隔環(huán)組件(件 9 和件 10 的組件)推向閥門(mén)中心,拆除。注意 VARI 插入式密封圈(件 9)的安裝順序和方向。
    7. 徹底清洗并檢查所有機加工面。
    8. 檢查圓頂(件 1)和傳動(dòng)軸(件 17)的表面是否平整,必要時(shí)更換。去除邊緣的毛刺,防止重新安裝時(shí)損壞更換的插入式密封圈(件 2)和軸承(件 8)。
    9. 仔細地把更換的 VARI 插入式密封圈(件 9)裝入隔環(huán)(件 10),密封唇朝向隔環(huán)(件10)的倒角邊。
    10. 把隔環(huán)組件(件 9 和件 10 的組件)平直壓入孔內。軸承(件 8)外表面涂抹 Shell Malleus JB或相當的潤滑脂,軸承(件 8)導向邊朝向孔,軸承孔與閥體 1/8“NPT 孔中心對準。平直壓入直到軸承(件 8)位于孔表面下約 3mm。另一側重復相同過(guò)程。
    11. 重新裝入調整墊片(件 11)(如果有),O 型密封圈(件 7)沿著(zhù)傳動(dòng)軸(件 17)滑入軸孔。
    12.傳動(dòng)軸(件 17)穿過(guò)軸承(件 8)直到它與***個(gè)隔環(huán)組件(件 9 和件 10  的組件)接觸。另一側重復同樣的過(guò)程。
    13. 保持圓頂(件 1)靠近孔,用塑料/皮錘敲打傳動(dòng)軸(件 17)穿過(guò)隔環(huán)組件(件 9 和件 10 的組件)和圓頂(件 1)。重新安裝油杯(件 21)。
    14. 轉動(dòng)傳動(dòng)軸(件 17),裝入圓柱彈簧銷(xiāo)(件 25)定位。
    15. 裝上油杯(件 21)和氣缸(件 16)。
    16. 調整氣控限位開(kāi)關(guān):擰松聯(lián)軸器(件 13)上的鎖定螺母。圓頂閥全關(guān)時(shí),擰出螺釘,直到六角頭與氣控限位開(kāi)關(guān)上的撞桿接觸。螺釘擰松 4mm(3.25 轉),壓下撞桿,用螺母固定螺釘位置。
    十、使用和維護
    注意事項
    1. 建議使用單位指派專(zhuān)人負責使用和維護。
    2. 定期檢修是圓頂閥可靠工作和長(cháng)壽的***佳方法。下列幾種情況,是妨礙圓頂閥正常工作與縮短壽命的原因。
    1) 使用中輸送物料發(fā)生變化;
    2) 未按時(shí)添加潤滑脂;
    3) 輸送物料中含有異物(焊渣、鐵銷(xiāo)、焊條頭、鐵絲頭等)。
    4) 圓頂閥安裝后或長(cháng)時(shí)間停用后再次投入運行時(shí)須檢查以下項目:
    I.  圓頂是否能正常轉動(dòng);
    II. 圓頂是否生銹;
    III. 密封圈和圓頂表面是否粘粘有異物;
    IV. 氣缸桿能否正常伸縮。
    3. 在維護前,請確認系統的供氣和供電已切斷,余壓已排空,冷卻水切斷,圓頂閥充分冷卻。
    4. 拆開(kāi)維護時(shí),各零部件要按照說(shuō)明書(shū)的指導操作,并按順序恢復原狀裝好。
    5. 我公司備有易損件,有需要時(shí)按說(shuō)明書(shū)在定貨時(shí)說(shuō)明。
    6. 拆卸順序,易損件及其其他事項有不詳之處,請向我公司客服部咨詢(xún)。
    日常維護
    1.  每周
    設備巡檢,觀(guān)察運行狀況。
    2.  每月
    給圓頂閥軸和軸承填加潤滑脂,潤滑脂注入口在圓頂閥閥體上。
    3.  每年
    1) 卸下圓頂閥,檢查圓頂(件 1)和插入式密封圈(件 2)的磨損情況。
    2) 檢查圓頂閥軸的磨損情況,更換軸承(件 8)和隔環(huán)組件(件 9 和件 10 的組件)。
    3) 檢查氣缸筒的劃痕、點(diǎn)蝕、銹跡等。這些會(huì )使氣缸的密封很快失效。
    4)檢查圓頂閥的限位開(kāi)關(guān)。
    十一、主要備件產(chǎn)品
    1. 軸密封組件:每套含 V 型防塵圈 1 個(gè)、O 形密封圈 1 個(gè)、軸承 1 個(gè)、VARI 插入式密封圈 2 個(gè)、隔環(huán) 2 個(gè)。每臺圓頂閥需用 2 套。
    2. 閥密封套件:每套含插入式密封圈 1個(gè)、O 形密封圈 1 個(gè)。每臺圓頂閥需用1 套。
    3. 圓頂
    4. 氣控限位開(kāi)關(guān)
     
    十二、配件系列產(chǎn)品
    1. 快速排氣閥:用于氣缸氣路,保證圓頂閥迅速開(kāi)啟。
    2. 尼龍管:氣路使用,我公司備有φ8 和φ12 兩種規格。
    3. 銅管:氣路使用,我公司備有φ8 和φ12 兩種規格。
    4. 銅管件:氣路使用,具體規格型號可向我公司客服部咨詢(xún)。
    十三、故障分析及排除辦法

    故障

    原因分析

    處理方法

    插入式密封圈損壞

    1、輸送物料中夾雜異物,劃傷插入式密封圈;

    2、插入式密封圈超過(guò)使用壽命;

    3、檢修后,未正確調整插入式密封圈和圓頂之間的間隙;

    4、系統故障。

    更換插入式密封圈,并檢查其他零件(球頂、頂板、密封支撐環(huán)等)是否損壞,如有損壞,及時(shí)更換。

    球頂呈現沖刷狀磨損

    插入式密封圈損壞,不能確保密封壓力

    更換插入式密封圈和圓頂,并檢查其他零件(球頂、頂板、密封支撐環(huán)等)是否損壞,如有損壞,及時(shí)更換。

    插入式密封圈壓力顯示不正常

    限位開(kāi)關(guān)損壞

    更換限位開(kāi)關(guān)

    故障不明時(shí),請不要隨便拆卸圓頂閥,請及時(shí)與我公司聯(lián)系,我們會(huì )有專(zhuān)業(yè)工程師給您提供專(zhuān)業(yè)的建議。

    上一個(gè):DN300圓頂閥
    下一個(gè):沒(méi)有了